為筑牢帶電檢測工作水平，提升缺陷隱患發(fā)現(xiàn)能力，鹽城供電公司設(shè)備部專題召開2024年變電設(shè)備帶電檢測工作推進會，會議宣貫了帶電檢測專項技術(shù)監(jiān)督實施細則，通報了今年以來帶電檢測工作質(zhì)量督查發(fā)現(xiàn)問題，部署了年度重點任務(wù)和工作要求。
電力設(shè)備帶電檢測是指采用便攜式檢測設(shè)備，在設(shè)備運行狀態(tài)下，對設(shè)備狀態(tài)進行的現(xiàn)場檢測，其檢測方式為帶電短時間檢測，有別于長期連續(xù)的在線監(jiān)測。帶電檢測是發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在性運行隱患的有效保障，也是電力設(shè)備保障、穩(wěn)定運行的重要保障。通過帶電檢測，判斷設(shè)備是否異常，預知設(shè)備故障，在故障發(fā)生前實施設(shè)備檢修的一種檢修方式，具有不停電、檢測時間靈活等諸多優(yōu)點。
我們看到，鹽城供電公司變電修試專業(yè)緊扣公司全業(yè)務(wù)核心班組建設(shè)“能干、會管”初心，全方位深化風險管控、業(yè)務(wù)自主實施、業(yè)務(wù)外包管控、數(shù)字化應用、業(yè)務(wù)實訓“五個能力”建設(shè)，嚴格帶電檢測全過程管理，強化檢測隊伍能力考評把關(guān)和工作質(zhì)量評價，加強檢測隊伍及質(zhì)量管理，提升帶電檢測核心能力，多渠道拓展帶電檢測培訓，進一步提升修試人員的核心業(yè)務(wù)水平。
他們還結(jié)合在線監(jiān)測系統(tǒng)，提前安排部署，分析整理歷年帶電檢測試驗數(shù)據(jù)，對比設(shè)備以前的缺陷及消缺情況，及時了解設(shè)備狀態(tài)、及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，加強對帶電監(jiān)測結(jié)果的應用與分析，為設(shè)備狀態(tài)檢修提供科學依據(jù)，合理評價設(shè)備隱患的嚴重程度，及時排查治理相關(guān)缺陷隱患，為變電站設(shè)備可靠運行與電力可靠供應奠定堅實基礎(chǔ)，保障夏季用電高峰期電網(wǎng)可靠穩(wěn)定運行。
一、概述（YDQ充氣式高壓試驗變壓器操作十分方便）
YDQ系列高壓試驗變壓器是根據(jù)《試驗變壓器》標準，在油浸式試驗變壓器的基礎(chǔ)上而設(shè)計生產(chǎn)的。SF6氣體具有良好的電氣絕緣性能及優(yōu)異的滅弧性能，其耐壓強度為同一壓力下氮氣的2.5倍，擊穿電壓的空氣的2.5倍。在0.25MPa下與油的擊穿電壓相等，在0.45MPa壓力下是油的擊穿電壓的2倍，是一種優(yōu)于油的新一代超高壓絕緣介質(zhì)材料。該產(chǎn)品技術(shù)要求完全符合《ZBK-41006-89》標準，它是油浸式輕型試驗變壓器的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、重量輕、不受氣候變化影響、電暈小、現(xiàn)場搬運無需靜止可使用，使用壽命長、免維修等特點。適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門等對各種高壓電氣設(shè)備、電氣元件、絕緣材料進行工頻或直流高壓下的絕緣強度試驗。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（YDQ充氣式高壓試驗變壓器操作十分方便）
YDQ系列高壓試驗變壓器采用單框芯式鐵芯結(jié)構(gòu)，初級繞組繞在鐵芯上，高壓繞組在外，這種同軸布置減少了漏磁通，因而增大了繞組間的耦合。產(chǎn)品的外殼為圓柱灌式容器結(jié)構(gòu)，能耐受0.8MPa以上壓力。其結(jié)構(gòu)見圖1：
三、工作原理（YDQ充氣式高壓試驗變壓器操作十分方便）
YDQ系列高壓試驗變壓器為單相變壓器，聯(lián)結(jié)組標號Ⅰ.Ⅰ. 用工頻220V(10kVA以上為380V)電源接入 (為本公司生產(chǎn)的試驗變壓器配套專用設(shè)備，詳細資料請見其具體使用說明書)系列操作箱(臺)，經(jīng)操作箱內(nèi)自偶調(diào)壓器(50kVA以上調(diào)壓器外附)調(diào)節(jié)至0～200V(或0～400V)電壓輸出至YDQ試驗變壓器的初級繞組，根據(jù)電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。
單臺YDQ系列高壓試驗變壓器的工作原理圖見圖2。
單臺YDQ系列交直流高壓試驗變壓器的工作原理圖見圖3，圖中高壓套管中裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作半波整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得工頻高電壓，作為交流輸出狀態(tài)；取消短路桿時，作為直流輸出狀態(tài)。
試驗變壓器高壓套管中的高壓硅堆未畫出，其原理與上圖相同。
三臺試驗變壓器串級獲得更高電壓的接線原理見圖4。串級高壓試驗變壓器有很大的優(yōu)越性，因為整個試驗裝置由幾臺單臺試驗變壓器組成，單臺試驗變壓器容量小、電壓低、重量輕，便于運輸和安裝。它既然可串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可分開成幾套單臺試驗變壓器單獨使用。整套裝置投資小，經(jīng)濟實惠。圖5中，在第1級和第2級的每個單元試驗變壓器中都有一個勵磁繞組A1、C1和A2、C2。在三臺串級試驗變壓器基本原理中，低壓電源加在試驗變壓器Ⅰ的初級繞組a1x1上，單臺試驗變壓器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的輸出電壓都是V。勵磁繞組A1、C1給第2級試驗變壓器Ⅱ的初級繞組供電；第2級試驗變壓器Ⅱ的勵磁繞組A2、C2給第三級試驗變壓器Ⅲ的初級繞組供電。第2級試驗變壓器Ⅱ和第三級試驗變壓器Ⅲ的箱體分別處在對地為1V和2V的高電位上，所以箱體對地是絕緣的，試驗變壓器Ⅰ的箱體是接地的。這樣第1級、第2級、第三級試驗變壓器對地的額定輸出電壓分別為1V、2V、3V；其額定容量分別為3P、2P、1P。
YDQ系列高壓試驗變壓器做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖見圖5。
圖中：R1—限流電阻 FRC—阻容分壓器 RF—球間隙保護電阻 G—球間隙 CX—被試品
注：高壓尾必須可靠接地
工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據(jù)試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側(cè)額定輸出電流在100～300mA時，可取0.5～1Ω/V(試驗電壓)；高壓側(cè)額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V(試驗電壓)。常用水電阻作為限流電阻，管子長度可按150kV/m考慮，管子粗細應具有足夠的熱容量(水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值)。
球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時(一般取試驗電壓的110%~120%)，球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V(試驗電壓)選取。
在工頻耐壓試驗中，低電壓側(cè)測量電壓(儀表電壓)不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側(cè)測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現(xiàn)象。感應耐壓試驗時，試驗變壓器的漏抗必然存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來測量電壓(見圖5)。
工頻耐壓試驗操作注意事項
1）試驗人員應做好分工，明確相互間聯(lián)系方法。并有專門人監(jiān)護現(xiàn)場保障及觀察試品狀態(tài)。
2）被試品應先清掃干凈，并優(yōu)良干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
3）對于大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調(diào)整球間隙。
4）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位時突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應在調(diào)壓器降至零位時拉閘。
5）當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降壓到1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。
6）在升壓或耐壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源。停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內(nèi)有不正常的聲音。
7）耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。
試驗變壓器在做被試品的直流耐壓或泄露試驗時接線原理圖如圖6。
注：此試驗應先抽出短路桿“D”，圖6中所示。
圖中：VD—高壓硅堆 R1—限流電阻 C1—高壓濾波電容 FRC—阻容分壓器 CX—被試品 μA—帶保護微安表
泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的*大整流。如電壓硅堆的*大整流電流為100mA時用于60kV的試驗裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600kΩ選擇。限流電阻還應具有足夠的容量和沿面放電距離。
高壓濾波電容C1一般選擇在0.01~0.1μF，當被試品的電容量很大時，C1可省略不用。
泄露試驗的操作及注意事項
1）試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。
2）接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員的可靠距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進行試驗。
3）對于大電容量設(shè)備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
4）試驗過程中，應密切監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。
5）試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。
四、注意事項（YDQ充氣式高壓試驗變壓器操作十分方便）
1、按照您所進行的試驗接好工作線路。試驗變壓器的外殼以及操作系統(tǒng)的外殼必須可靠接地。試驗變壓器高壓繞組的X端(高壓尾)以及測量繞組的F端必須可靠接地。
2、做串級試驗時，第2級、第三級試驗變壓器的低壓繞組的X端，測量繞組的F端以及高壓繞組的X端(高壓尾)均接本級試驗變壓器的外殼。第2級、第三級試驗變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。
3、接通電源前，操作系統(tǒng)的調(diào)壓器必須調(diào)到零位后方可接通電源，合閘，開始升壓。
4、從零開始均勻旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。升壓方法有：快速升壓法，即20s逐級升壓法；慢速升壓法，即60s逐級升壓法；極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的75%后，在以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需的額定電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況。升壓過程中或試驗過程中如發(fā)現(xiàn)測量儀表的指示及被試品情況異常，應立即降壓，切斷電源，查明情況。
5、試驗完畢后，應在數(shù)秒內(nèi)勻速的將調(diào)壓器返回至零位，然后切斷電源。
6、本產(chǎn)品不得超過額定參數(shù)使用。除試驗必須外，決不允許全電壓通電或斷電。
7、 再升壓或耐壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)以下不正常情況時，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
⑴電壓表指針擺動(或數(shù)字跳動)很大
⑵電流表直線上升
被試品內(nèi)有不正常的聲音
8、圖1中第9項系壓力閥及壓力表，為長期關(guān)閉狀態(tài)。每6個月開閥一次，以檢查SF6壓力，應不小于0.2MPa(檢查壓力后立即關(guān)閉閥門)，低于0.2MPa時應加SF6氣體，以增加氣絕緣。
9、耐壓實驗前后應測量被試設(shè)備的絕緣電阻，檢查絕緣情況。
10、 當試驗變壓器長期不使用時，應放置于通風、干燥、無陽光直射的地方。
11、 該產(chǎn)品不允許在高于45℃的溫度下長期存放、使用、放氣。
12、 運輸搬運途中不得重力沖擊。
13、 產(chǎn)品緊固件及壓力閥、壓力表不得擅自松動。
14、使用本產(chǎn)品做高壓試驗時，出熟悉本說明書外，還必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標準和操作規(guī)程。可參照GB311-83《高壓輸變設(shè)備的絕緣配合，高壓試驗技術(shù)》；《電氣設(shè)備預防性試驗規(guī)程》等。
五、試驗變壓器的容量選擇（YDQ充氣式高壓試驗變壓器操作十分方便）
標稱試驗變壓器容量Pn的確定公式：Pn=kVn 2ωCt×10-9
式中：
Pn——標稱試驗變壓器容量(kVA)
Vn——試驗變壓器的額定輸出高壓的有效值(kV)
k ——可靠系數(shù)。k≥1，標稱電壓Vn≥1MV時，k=2；標稱電壓較低時，k值可取高一些。
Ct——被試品的電容量(pF)
ω——角頻率，ω=2πf， f——試驗電源的頻率
被試設(shè)備的電容量Ct可由交流電橋測出。Ct的變化很大，
可由設(shè)備的類型而定。
典型數(shù)據(jù)如下：
簡單的棒式或懸式絕緣子 幾十微法
簡單的分級套管 100～1000pF
電壓互感器 200 ～ 500pF
電力變壓器 < 1000kVA ～1000pF
> 1000kVA 1000～10000pF
高壓電力電纜和油浸紙絕緣 250～300pF/m
氣體絕緣 ～60pF/m
封閉變電站，SF6氣體絕緣 100～10000Pf;
對于不同的試驗電壓Vn，選擇不同的(適當?shù)?/span>)保障系數(shù)k。
以下列出不同的Vn所選用的k值供參考。
Vn =50~100kV k = 4
Vn =150~300kV k = 3
Vn > 300kV k = 2
國家電網(wǎng)有限公司首基特高壓直流線路應急搶修塔在安徽合肥完成試組裝并通過驗收。這標志著公司在特高壓應急搶修裝備能力提升方面取得新的突破，填補了這一領(lǐng)域的空白，進一步提升了特高壓輸電線路抵御極端自然災害的應急保障能力。
據(jù)介紹，本著便捷安裝、快速恢復的原則，國網(wǎng)安徽省電力有限公司、中國電力科學研究院和安徽電力設(shè)計院共同完成了特高壓直流線路應急搶修塔的設(shè)計攻關(guān)，通過建模分析了故障工況下的電網(wǎng)運行方式，優(yōu)化了桿塔設(shè)計邊界條件，經(jīng)過反復討論和專家論證，設(shè)計出包括直線及耐張塔型在內(nèi)的特高壓成套搶修塔圖紙。
特高壓搶修塔采用標準節(jié)模塊化結(jié)構(gòu)，可適應不同呼高下桿塔組立要求。本次試組裝的耐張搶修塔采用雙立柱，設(shè)計極大呼高42米，總高49.1米，立柱之間根開15米，塔身共采用44段標準節(jié)，全塔重15.1噸。不同開口標準節(jié)采用套娃的存儲方式，節(jié)約了存儲場地和運輸空間；基礎(chǔ)采用鋼結(jié)構(gòu)裝配式基礎(chǔ)，拉線盤采用多根拉線合一，減少了所需施工場地面積。通過一系列技術(shù)更新，項目團隊實現(xiàn)了特高壓搶修塔快速組立，確保極大限度減少線路故障時間。
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